技术论文–贴片

在越来越大的芯片上，更高的像素/量子位计数和互连密度的需求正在推动芯片技术的融合和单片集成。这导致对细间距微型铟凸点互连（IBI）倒装芯片键合解决方案的需求增加。

高功率激光二极管组装是一种批量型生产工艺，因此对于封装设备的选择必须同时满足高产能，高精度，高重复性，高良率以及对物料尺寸和类型的高兼容性等要求。

Finetech的“原型到量产”方案能够快速实现从创新灵活的产品开发到规模化生产的无缝工艺转移，在节省时间的同时，最大限度地降低了技术和财务风险。

本文描述了我们如何通过透明可验证的方法来测量和验证Finetech设备的贴片和组装精度

半导体激光单管和巴条属于高功率器件，常用于有小型化、高效出光需求的场合。这些激光器主要被当作固态激光器或气态激光器的光学谐振腔的泵浦源

光模块是光器件和电器件的封装组合体。例如在光电信号互相转换的通讯技术里包含这些应用。

光电器件的封装是微组装的关键应用之一。高密度封装的多路发射器、接收器及收发器是…

金锡(Au/Sn)共晶焊料是一种坚硬的锡合金，常用于高键合要求的微电子和光电器件。它们往往有不同的形态，例如预镀、焊膏或焊料片。

为了降低光电产业二级封装的制造成本，Finetech现在提供创新的通过RMS反应键合技术全自动完成CoS入壳封装的设备解决方案。

当前显示器制造领域倾向于使用柔性基板到玻璃基板（FOG）和芯片到玻璃基板（COG）的键合技术。这种工艺需要配合使用各向异性导电膜或胶，与普通胶水或锡焊料相比而言具有完全不同的功能原理。

Finetech激光辅助键合技术用于对速度、精度和局部加热有高度需求的场合，例如芯片到热沉（C2S）、芯片到晶圆（C2W）键合。

热压键合是一种快速简单的方式将倒装芯片可靠地互联起来。正如它的字面意思，这种键合方式需要借助温度和压力。

在FINEPLACER^® sigma系统上实现不同互联工艺的概览。

标准IC封装及日益增长的焊盘引脚受制于越来越大的容量、增长的成本、增长的引线电阻和寄生电感…

此核对表帮助你选择一款符合你个人需求的专业SMD 返修系统

如今随着集成化和小型化的市场趋势，008004和01005小型被动元器件变得越来越重要。它可以实现超扁平封装设计，应用于开发超便携电子产品例如…

Finetech的针对研发和量产的返修系统非常适合微小的LED返修，例如那些组成现代显示器的SMD LED（RGB）。

精确放置新的锡球阵列被称之为阵列植球，这种返修工艺可以节省宝贵的资源（和成本）或拓展价值链。

随着市场不断对PCB提出严格的要求，射频屏蔽罩（RF shield）的设计又增加了返修的挑战。放入射频屏蔽罩就只有一个目标 – 最小化射频噪声干扰，它可以使…

精确地移除残留锡膏是大多数返修成功的关键因素。Finetech对几乎所有SMD元器件提供非接触式的锡膏移除解决方案。

Finetech在整个返修过程中提供多种多样的施加锡膏的解决方案。

堆叠封装（PoP）是由堆叠的、电连接的元件组成的电子电路。下部的模块通常是逻辑元器件，通常被称之为底层封装，而在上部的模块通常是上层封装…

柔性基板通常应用于3D互联和机电一体化概念，以降低连接器的需求数量。它可以经受高强度的弯曲，并具可以实现高速互连…

大型球阵列BGA、处理器单元（CPU）、图形处理芯片（GPU）和细间距阵列CSP对返修工作台的配置提出很高的要求：精确的热量管理、高精度贴片和高光学分辨率。

尽管倒装元器件很少应用于PCB组装，但随着电子组装小型化日益增长的需求，倒装芯片开始变得越来越重要。

扁平封装如方形扁平无引脚封装（QFN）或其它微引线框架封装（MLF）通常具有出色的热性能、电感和电容特性（例如：导致更短的响应时间）正在被越来越多地加入到…

由于减少封装空间的需求，小型SMD连接器正在被更多地应用于小型元器件的封装，例如应用于移动设备里。大型SMD连接器和插座也同时被广泛使用。

仅1颗锡球的缺陷足以导致整个BGA元件都无法使用。返修单颗锡球的能力可以节省高价值的或遗留的元件。

底部填胶的元器件常用于消费类电子产品（例如手机、便携式电脑等）、汽车行业（传感器、引擎控制单元等）或使用倒装芯片工艺的其他场合…