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Precision and Flexibility for Advanced Rework
热风 SMD 返修工作台
FINEPLACER® pico rs 是一款适用于所有SMD器件组装及返修的增强型热风返修工作台。
该系统适用于各类高密度环境,例如移动产品的高密度返修,在这一细分市场中具有非常高的市场占有率高度的工艺模块化,使其能够在同一平台上完成所有的返修工艺步骤。FINEPLACER® pico rs 适用于从科技研究、工艺开发、模型制造,到批量生产的所有应用场合。
其工艺应用范围广泛,适合中小型 PCB 板上从 01005 微型元件直到大型BGA的所有元件,具有极高的工艺重复性。
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应用和技术
从008004这样的小元器件到BGA这样的大型器件,我们专业的SMD返修系统支持大范围的应用及工艺,已经具备处理各种SMD返修领域的挑战。我们的SMD返修系统有着行业领导的热量管理和模块化的软硬件结构,保证了每个SMD返修流程的工艺重复性。
- BGA, CSP, QFN, DFN, QFP, PGA, SOT etc.
- Package on Package (PoP)
- Underfilled and coated components
- Mini BGA and other miniaturized components
- Daughter boards & Sub assemblies
- Small passives down to 008004
- Connectors & Sockets
- Rework on FR4, flex, glass, ceramic or aluminium carrier
- LED and Mini LED arrays
- RF shields & RF frames
功能 - 模块 - 扩展
我们的SMD返修解决方案可根据客户的需求量身定制,提供多种多样的选配功能。除了系统的基本功能以外,设备还可加载各种不同的工艺模块。设备随时可支持升级,可以直接地或者通过选配相关模块以支持额外的SMD返修工艺。选择强化功能和辅助系统还可以使每天的工作更加轻松,同时提升了效率。
- Hot Beam 04
Infrared underheater: 500 W heating power for the efficient and precise heating of PCBs. Unique features include a very compact design, fast response and targeted heating.
了解更多 (PDF, 0.6 MB) - Hot Beam 05
Infrared underheater: 2,000 W heating power to heat heavy PCBs. Unique features include a very compact design, large power density and a fast response heating source.
了解更多 (PDF, 0.7 MB) - Hot Plate
HOT PLATE 04 is a powerful 700 W conductive underheater that allows efficient work on heavy electrical systems with a flat bottom surface and LED PCBs.
了解更多 (PDF, 0.4 MB) - MiniOven 05
The MINIOVEN 05 is a robust, compact table-top system designed for easy re-balling of BGA components and pre-bumping of QFN components.
了解更多 (PDF, 1 MB) - RGW-Illumination
Description coming soon
- Smart Desolder 01
Non-contact extraction of residual solder using a manual hot-gas source with a vacuum pen. Remove components without re-applying heat and pressure to PCB.
了解更多 (PDF, 0.5 MB) - 元件直接丝印模块
通过在元件表面直接进行丝网印刷,轻松实现焊膏的涂覆。为 QFN,SON 和 MLF 元件的返修提供了“一步到位”的解决方案。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 变焦光学系统
调整视觉对位系统的放大倍率,以优化芯片和基板的视觉效果。
- 基板加热模块
在工艺过程中通过热传导将热量直接施加到基板底部。可定制不同的基板夹具。可选装集成的工艺气体模块,适用于热压,胶粘热固化及热超声应用。
- 基板固定
客户定制的夹具,针对不同外形PCB的夹持解决方案
了解更多 (PDF, 0.5 MB) - 工艺气体开关
经济地使用加热的氮气,以节省资源,能源和成本。
了解更多 (PDF, 0.2 MB) - 工艺观察相机
对整个焊接工艺过程进行实时监控。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 底部热风加热模块
局部加热还是全区域底部加热?这是与效率相关的问题。我们的方法确保热量只提供在有需要的地方,以节省能源和保护电路板和组件。
了解更多 (PDF, 0.4 MB) - 手动蘸胶模块
手动蘸胶模块适用于各种粘性材料(如助焊剂或胶水)。可用蘸胶针头或芯片直接蘸取。
- 条形码扫描 (智能识别)
操作软件的增强功能。它能够快速和安全地根据条码标签识别任何电路板。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 植球模块
循环使用 BGA 和 CSP,同时节约了时间和成本。实现对残留焊料清除后。
了解更多 (PDF, 1.5 MB) - 残余焊料清除模块
一次性清除。可以在惰性气体保护下精确去除残留的焊料。借助强大的真空吸嘴,可以轻松将熔化的焊料从板上吸走,实现对焊盘和阻焊层的有效保护了。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 激光对位符
一个红色的小点会使您的工作轻松很多。借助激光对位符可以实现固定于工作台的元件与吸头的快速粗对位。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 点胶模块
集成的点胶模块用于施加各种胶水,助焊剂,焊锡膏或其他糊状材料。各种类型可选,如气压式,螺旋泵式或喷射式。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 程序开始传感器
通过定义板面测量点的温度作为触发信号,以实现更高的工艺重复性。
了解更多 (PDF, 0.2 MB) - 芯片陈放台
可以通过Gel-Pak®, VR托盘,Waffle Packs或者载料带上料,同时也可呈放蘸胶托盘。
了解更多 (PDF, 0.3 MB) - 裂像镜
用于大型元器件的边缘精确对位。可以放大观察大型元件的两个对角以及基板上相对应位置的图像。
- 触摸屏 (智能操控)
基于电路板的真实图像进行导航允许使用已建立的多点触摸手势进行直观的软件操作。
了解更多 (PDF, 0.2 MB) - 追溯功能
自动获取所有与工艺相关的参数(例如温度,压力等)以及相关元器件的详细信息(例如序列号)
- 采用固定分光镜的视觉对位系统(VAS)
实现芯片与基板的精确视觉对位
了解更多 (PDF, 0.7 MB) - 顶部加热模块 (热风)
通过定制的喷嘴将热风从上方直接输入热量,且有针对性地加热元器件。
了解更多 (PDF, 0.3 MB)
视频
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01005小型被动元件返修
来自工艺观察相机:细间距01005小型被动元件的拆焊过程
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QFN拆焊
来自工艺观察相机:移除QFN元器件
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PoP返修
来自工艺观察相机:夹持式的返修吸头用于返修PoP堆叠器件
技术论文
返修01005至008004小型被动元器件
QFN/MLF返修
技术文件概述
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